IoT 센서와 ERP를 연동한 건설장비 관리로 가동률 22% 향상, 관리 비용 30% 절감

01 / THE CHALLENGE

문제의 출발점.

전국 수십 개 건설현장에 장비를 공급·운영하는 건설장비 기업. 현장 관리자가 수기로 장비 가동 현황을 보고해 정보의 시차와 누락이 빈번했고, 장비별 정비 주기 관리도 개별 엑셀 파일에 의존해 체계적인 유지보수가 어려웠다. 장비 상태 실시간 파악과 장비 관리·정비 이력·비용 정산의 통합 관리가 절실했다. 굴삭기, 크레인, 덤프트럭 등 장비 유형마다 센서 프로토콜과 데이터 형식이 달라 이기종 IoT 데이터의 표준화와 통합 수집 체계가 기술적 난제였다. 현장 네트워크가 불안정해 데이터 유실 방지 방안이 필수였고, 장비 가동 데이터를 ERP의 정비·정산 모듈과 실시간 연계하는 미들웨어 설계도 요구되었다. 현장 작업자부터 본사 관리자까지 역할별로 다른 화면과 권한 체계를 제공해야 하는 점도 복잡성을 높였다.

02 / THE APPROACH

업무의 맥락부터, 설계에 담았습니다.

센서 프로토콜별 어댑터 계층을 설계해 이기종 데이터를 통합 포맷으로 변환하는 수집 게이트웨이를 구축했다. 오프라인 시에는 로컬 엣지 디바이스에 데이터를 버퍼링한 뒤 네트워크 복구 시 자동 재전송하는 구조로 유실을 방지했다. 현장 담당자와 수차례 워크숍을 진행해 실제 업무 흐름에 맞는 화면 설계를 도출하고, 장비 상태 이상치 탐지 로직을 사전에 정의해 고장 예측 알림이 가능하게 했다. ERP 연동 API는 장비 가동, 정비, 정산 세 영역을 모듈별로 분리해 독립 확장이 가능하도록 구현했다. 장비 위치·가동 현황을 지도 기반으로 시각화하는 실시간 대시보드, 정비 스케줄·부품 교체·비용을 기록하는 정비 이력 모듈, 가동 시간 기반 현장별·장비별 자동 정산 모듈을 하나의 웹 ERP로 통합해 별도 설치 없이 브라우저만으로 이용할 수 있게 했다.

03 / THE PROCESS

작은 검증을 쌓아, 작동하는 시스템으로.

1. 01

   장비 유형별 센서 프로토콜 분석과 어댑터 계층 설계

2. 02

   이기종 데이터 통합 수집 게이트웨이·엣지 버퍼링 구축

3. 03

   현장 워크숍 기반 화면 설계와 이상치 탐지 로직 정의

4. 04

   지도 기반 실시간 장비 대시보드 개발

5. 05

   정비 이력·자동 정산 모듈과 ERP 연동 API 구현

6. 06

   역할별 권한 체계 적용과 웹 ERP 통합 오픈

04 / THE OUTCOME

숫자와 업무 방식에 남은 결과.

• 장비 가동 상태·위치·연료 소비 실시간 모니터링으로 현장 관리 가시성 대폭 개선
• 장비 관리·정비·정산 업무 일원화로 부서 간 중복 작업 제거
• 장비 가동률 22% 이상 향상, 관리 비용 약 30% 절감
• 정비 주기 자동 알림으로 장비 고장으로 인한 현장 공백 감소
• 타 사업장 확대 적용 요청이 이어지며 전사 표준 시스템으로 정착

05 / THE HANDOVER

인도 이후에도, 팀의 자산으로.

IoT 센서 수집 게이트웨이, 지도 기반 실시간 장비 대시보드, 정비 이력 관리 모듈, 가동 시간 기반 자동 정산 모듈, 알림 체계를 갖춘 통합 웹 ERP 시스템.